q355d圓鋼電焊焊接時,應留意以下內容:
(1)嚴苛依照樣圖、焊接方法和相關規范焊接。
(2)遵照先電焊焊接農村基層,再電焊焊接銜接層,最終電焊焊接復層的電焊焊接次序。
(3)為避免沾附電焊焊接濺出,焊接前需在板焊縫兩邊100毫米范疇內刷涂防濺出建筑涂料。
(4)精準定位焊接只容許在農村基層金屬材料表面選用電焊焊接農村基層金屬材料的不銹鋼焊條焊接。
(5)農村基層的電焊焊接,應堅決杜絕農村基層焊接熔融到不銹鋼板的銜接層乃至復層焊接,以防小量高鉻、高鎳的板成份稀釋液到合金鋼焊接中產生奧氏體機構而產生硬底化。在不銹鋼板一側的農村基層焊接盡可能選用無濺出的焊接工藝(比如電弧焊、非熔融極氬弧焊機等),由于合金鋼的濺出會在復層表層導致生銹。
(6)堅決杜絕碳素鋼或高合金鋼焊絲電焊焊接在板上或銜接層焊絲焊在復方面上。
(7)電焊焊接銜接層時,為減少稀釋液率,在確保熔透的標準下,應盡量選用小直徑焊絲,板并選用小標準反旋光性開展直道焊,以減少農村基層對銜接層焊接的稀釋液。
(8)電焊焊接前,細心消除焊縫邊沿復層焊縫上的濺出物。
(9)電焊焊接時,為確保電焊焊接品質,務必操縱電焊焊接熱鍵入,應采用雙層多道迅速不晃動焊接方法,盡可能選用小的電焊焊接熱鍵入和電流量,并迅速電焊焊接。板電焊焊接時,不可加熱緩和冷,有時候乃至采用強制性制冷對策,以盡量避免焊接在400~850℃溫度區段的等待時間,避免焊接造成馬氏體位錯部分貧鉻,板出延性相,造成475℃延性,進而確保焊接金屬材料具備優良的物理性能和抗應力腐蝕特性。